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亚博网页版登录界面|西南油气田利用科技赋能推进“数字化”转型

浏览次数: 57240 发布日期:2021-09-29
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成都,1 月 26 日。杜城、杨斌和孙云。

当钻塔、油气管道、蓝天白云、青山绿水完美结合,呈现出石油工业与自然生态的“和谐之美”;目前的人工智能AI,增强现实AR、大数据、机器人等前沿技术的巧妙结合,会产生怎样的反应和范围? 2020年,中国石油西南油气田公司将打造300亿元简称“西南油气田”的战略氛围。四川石油人近半个世纪的梦想终于实现了;同时,也是对未来油气行业发展理念和方向的创新举措。“秘密武器”——数字化也迎来了主战场。

西南油气田宣布建成数字油气田sim。实现历史性飞跃。如今,西南油气田在作业层面实现了“岗位标准化、本土化标准化、管理数字化”,在管理层面实现了“自动化生产、数字化办公、智能化管理”。

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一个走在现代化前沿、科技赋能的数字油气田在巴蜀落地。中国石油西南油气田已全面建成数字油气田。

西南油气田地图数字化之路 “与其他行业相比,石油行业需要与时俱进、变革创新。我们的数字化建设其实始于1990年代。

”西南油气田信息化管理部相关负责人透露,早在“十二五”期间,公司就开始着力改革传统的生产组织和经营方式。在方法上,积极探索提高开发质量和效益的新途径,构建“自动化、信息化、智能化”的“互联网+油气勘探”新模式应运而生。据负责人介绍,西南油气田以龙王庙组气藏为主。规划之初,开展了“一气田、一控中心”的设计建设,物联网基础设施同步完善。

以气藏为代表的西南油气田正式拉开数字化建设的大幕。”据了解,当时龙王庙组气藏控制中心能够实时控制整个气田,从气藏、井筒、地面管网到净化厂。

全天候、全天候生产状态,科学组织部署整个气田生产,同步。远程控制和命令。时至今日,再看龙王庙:依托智能运营新模式,先进工控系统+超级物联网+数字化打造全方位智能终端、智能机器人、增强现实AR、专家系统、智能工作流等,科技一一上线,支撑核心就业;生产组织实现大数据分析、数字化管理和智能化应用。据相关统计,目前龙王庙气田总劳动力仅为传统模式的30%,大大降低了人力资源成本。

进入“十三五”,西南油气田着力推进业务流程、组织架构、数据、技术四大要素的互动创新和持续优化,逐步形成平台数字化。基础、技术开发、数据驱动、试点引领、协同推进转型实践;依托统一建设体系等,为勘探生产、开发生产、工程技术、生产运行、管道作业、设备管理、科研协同、运行管理等8大业务领域提供全方位应用支持。在开发生产方面,西南油气田利用完善的工控系统、超级物联网和作业区数字化平台,推进扁平化生产组织结构,打造“管理+技术+核心作业”新作业区能力,全面实现“单井无”“专人值班+气田区链控+远程支持协同”“电子井巡+定期巡检+定期维护”的新型生产管控模式。

工程技术方面,西南油气田着眼于“数字化设计、数字化建设、数字化运营”的全生命周期管理,依托数字化传输平台覆盖公司所有建站项目形成地面工程全业务在线管控新模式,协同管理方面,西南油气田已上线勘探、开发、管道、科研、安全、环保等核心业务平台。“梦想云”。

两级机构实现了在线数字化协同办公,极大优化了工作流程,实现了综合管理提升的实效……到目前为止,西南油气田突出了提质增效的方针。效率,坚持数字化转型方向,同时专注于o。全数字化气田布局,形成叠加在传统油气开采设施、油气井、管道、站点、设备上,连接到关键生产要素、人、人、资本、油气资源,构建起配套的一级决策、二级管理、二级技术支持的整体组织架构,全面建成现代化尖端数字化油气田。

基于物联网的“云、网、端”基础设施。西南油气田提供图片和数字光。

据介绍,西南油气田已建成基于物联网的“云、网、端”基础设施,包括承载中国石油油气业务信息平台共享与融合的云计算中心。西南地区。c的总算力。

ud平台CPU核心数达到992,高性能计算服务节点计算能力高达每秒75万亿次。同时,西南油气田共建成川渝地区石油光通信线路8039条。

8公里,覆盖各下属单位、作业区厂区及龙王庙、长宁等重要气田,形成稳定的信息高速公路。“我们还搭建了完整的工控系统,生产井站数据自动采集率达到92%,一线生产井站无人值守率达到70%。”西南油气田信息管理部综合科科长徐建伟实现“自动化生产”,走在全国前列。据徐建伟介绍,在数据整合方面,西南油气田利用SOA基础工作平台进行i。

整理勘探开发成果等各类数据,实现数据集成与自动交换、服务发布与系统集成、流程配置与运行控制。以油气生产数据为核心,满足中国石油总部、西南油气田、油气矿山、作业区生产数据管理和应用决策需求;完成现场生产实时数据、工程运行动态数据、勘探开发成果数据。20万个数据点的采集,实现了数据应用从基础查询到定制化服务的扩展。

此外,公司通过了。�空间数据资源统一整合,形成完整可靠的空间数据库,为外部系统集成提供基础数据和专题数据等GIS服务,实现空间信息资源的整合共享。

“通过ERP整合,标记。在管理系统、FMIS与资产平台、物资采购与设备管理系统等方面,完成了人力、财务、物资数据、油气化工销售数据、财务预算数据、物资与仓储数据、设备动态与数据的整合。静态数据。

交付和应用进一步提高了公司的运营效率!”徐建伟说。据了解,西南油气田目前正在川南气矿、川中气矿等七大区域开展油气生产。、川西北气矿、川东北气矿、重庆气矿、输气管办、储气管办,完善物联网,建设工程作业区数字化管理平台。

38个作业区建成数字化平台体系和“互联网+油气生产”新模式。生产作业实现了单井无人值守、气田联锁控制、远程支援协同。目前,西南油气田一线员工日常作业。过程电子覆盖率达到100%,优化缩小了14个操作区域。

广西老区优化劳动力达4292人。在业务层面,实现“岗位标准化、地域标准化、管理数字化”。

西南油气田数字化供图计划着眼于长远,攀登阶梯。步入“十四五”,西南油气田高瞻远瞩,未雨绸缪。开启了“增产5000亿、争创800亿”的新征程:到2025年,天然气年产量将达到500亿立方米,成为中国最大的天然气生产企业; y 2030 2015年,天然气年产量达到800亿立方米,成为中国最大的现代天然气产业基地。

新的发展蓝图已绘就,新的梦想急需科技赋能。“十四五”伊始,以数字化、智能化、纳米技术为特征的第五次油气生产技术革命悄然拉开序幕。“我们将以建设300亿大气区的自豪感进入2021年,我们将以全面建设数字油气田的信心迎接‘十四五’。

今天,公司正在用数字化转型智能发展助力未来10年增产500亿、800亿、... ��已经加速启航。”西南油气田相关负责人表示,井项目智能调度,资源配置全数字化转移。以及建立具有自主知识产权的统一人工智能平台,最大限度地降低了企业的生产运营成本…… 值得一提的是,西南油气田拥有龙王庙和页岩气两个智慧气田示范项目,已初步建成,在全国油气行业无疑具有标本意义。

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据介绍,西南油气田未来将成为“全感知、自动控制、智能预测、持续优化”的智慧油气田。以打造勘探开发协同研究、生产经营自动化管控、市场销售整体优化的智慧油气田为目标,从全球定义天然气产业链数字化新业态。透视,从规划中实现整个气田的智能化全生命周期。

ng、设计、施工到运营。循环管理模式在勘探开发工程技术、生产过程控制、天然气产运储销三大领域形成了“一体化协同”的新局面。

聚焦数字化转型和智能发展试点。西南油气田信息管理部部长。��田表示,未来将通过数字化转型和智能化发展,全面提升公司天然气产业价值链竞争力。

西南油气田有信心在“十四五”初步建设智慧油气田,在“十五五”全面建设智慧油气田。,从而助力建设全国最大的现代天然气产业基地。终主编:朱燕京。


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